编者按：十载春华秋实，十载非凡印记。一代代高新人实干争先、接续奋斗，向“高”攀登，向“新”启程，为高新区经济主平台注入强劲动能，综合实力跃上新台阶，科技创新成为新引擎，区域合作取得新突破，绘就了气势恢宏的经济社会高质量发展宏图。即日起，秀洲国家高新区推出“非凡十年·看高新”系列报道，展现产业园区、科创平台、创新企业等领域的十年芳华，汲取奋进力量，续写共富故事。

发展足迹

▫2004年，一座简易的厂房在秀洲区落成；

▫2006年，嘉兴敏胜汽车零部件有限公司注册成立，同年第一条注塑涂装线建成投产；

▫2007年，第一条自动涂装线正式投产，同年建立了手动涂装线；

▫2011年，成功申报高新技术企业、嘉兴市技术研发中心；

▫2012年，第二条自动涂装线正式投产；

▫2015年，全自动硬体涂装线Hard Coating线正式投入使用；

▫2019年，被省经信厅评为浙江省服务型制造示范企业（第三批）；

▫2020年，获评2019年浙江省制造业亩均效益领跑企业；

▫2021年，获评2020年浙江省制造业亩均效益领跑企业；

▫2022年，入选浙江省第三批内外贸一体化“领跑者”企业培育名单。

十年画卷

十年逐梦振兴，十年跨越发展。

嘉兴敏胜汽车零部件有限公司是一家长期致力于汽车及摩托车模具、汽车关键零部件加工制造的高新技术企业，集工艺设计研发、模具设计开发、新产品开发交样、新技术应用推广等全方位服务于一体，为秀洲国家高新区高端汽配产业链注入了关键帧。

回望嘉兴敏胜汽车零部件有限公司的发展足迹，这是一部催人奋进、激励人心的史诗。

十余年来，敏胜的发展版图不断扩大、厂房面积多次扩增、生产设备与员工数逐年递增、产能稳步上升。对企业自身而言，这是一棵幼苗到参天大树的变化。

十余年来，敏胜依托智能互联网，产品结构进一步优化、发展质效进一步提升、发展动能进一步增强。对秀洲国家高新区而言，这是种子选手到领军企业的变化。

十余年来，敏胜业务范围持续扩大，产品日益多元化，“朋友圈”持续扩大。对客户而言，这是生产型制造企业到合作同盟的变化。

一路崛起，一路高歌猛进。在2006年成立之初，敏胜仅4台设备，十余名员工。时至今日，已发展成为占地面积30万平方米，拥有6个大型生产车间、17条全自动与手动生产线、员工700余人，涵盖产品种类300余种的高新技术企业。2022年，公司产值预测8.5亿元，始终保持着年均15%的增长率。

“领跑者”养成

走进敏胜注塑车间，一台台ABB机器人正在按照程序，将玻璃、卡扣和导轨等部件一一抓起，并迅速递送到注塑压膜机内，不到两分钟时间，一个汽车后三角窗就生产出来了。　

“曾经这样一台注塑机至少要配备两名工人，如今整个过程已经完全不需要工人操作。”公司总经理钱宏辉表示，智能制造减少了人力、提升了效率。更为重要的是，这让生产的可控性更强，产品质量自然更有保证。

卓越的产品质量是敏胜保持竞争优势的一大资本。为此，敏胜投入了大量资金，加大智能设备的投入使用，加快智能车间的升级改造，率先实现“机器换人”。

记者发现，除了注塑车间，在敏胜的各个车间都可以感受到“智能制造”带来的变化。在涂装车间，通过引进自动化静电喷涂项目，实现了无尘化、自动化涂装；在检测车间，通过引进ABB机器人设备，实现了自动影像检测……

与此同时，深耕精密加工，一个个精益生产、自动化流水线成为了企业新技术迭代的发展方向。“这是我们的注塑柔性一个流生产模式，生产效率可提升20%。”在钱宏辉的介绍中，记者看到，每台注塑设备之间实现了AGV智能小车配送，完全消除了“孤岛作业”。

此外，敏胜还自主研发制造多个自动化设备，如自动组立配件、自动剪、激光切割料头、自动打磨、自动涂胶等。

正是这一系列高新、智能、数字化技术的投入使用，敏胜的经营生产实现了提质增效。凭借过硬的产品质量，敏胜生产的饰条类、饰件类、三角窗、玻璃导轨等产品，已经广泛应用于日产、本田、丰田、通用、宝马等“大腕”品牌。“敏胜制造”成为了汽车零部件领域的明星品牌。

“要跟世界级的汽车品牌合作，除了质量，也离不开持续的研发创新。”据钱宏辉介绍，敏胜刚开始做车身柱板的时候，整个亚洲没有一家企业尝试过。通过核心技术研发，打破了国外生产的垄断。目前，敏胜掌握了2300T双色低压透明灯罩注塑技术，表面大面UV HardCoating，全自动镭雕、花纹检测、自适应工艺，大型格栅PVD真空镀膜技术等多项核心技术，在全球主流车企的高、中、低端车型的外饰件生产上具备一定优势，赢得了较大的市场份额。

一般而言，一个新车型的开发周期在3年左右，敏胜又是如何与国际一流汽车生产企业的新产品开发保持同步呢？“研发设计前移。”钱宏辉表示，敏胜研发团队占公司总人数的12%，研发费用投入占总收入的3.7%，研发设计与整车研发设计同时开展，平均每年研发数百种新产品。这也是敏胜与一线品牌合作的底气所在。

品质特别贡献奖、品质协力奖、优秀供应商服务奖、最佳项目团队奖……敏胜有着众多荣誉，钱宏辉说起来如数家珍。“这些荣誉都是客户颁发给我们的，这是对我们企业的信赖，对我们产品品质的最高赞美。”

从劳动密集型转型为技术引领型企业，敏胜深耕秀洲国家高新区的黑色沃土，成为了名副其实的亩均效益领跑企业。值得一提的是，在市场竞争日益激烈的环境下，敏胜依然保持着年均15%的增长率。

“2023年，公司营业规模将继续扩大，预计产值达10亿元，增速达18%，实现2300余万元税收！”钱宏辉对未来发展充满信心。为迎接新能源汽车时代的到来，敏胜还计划加大发光产品生产线投入，新增大型打胶柔性线一条、大型柔性焊接线两条，为凯迪拉克、理想等新能源车型潜在增长需求做好充足准备。

“我们希望，在未来5年里，我们的年营业额能突破15亿元，嘉兴敏胜也将成为‘互联网+制造’的标杆工厂。”钱宏辉说。

人文关怀注入新动力

不管是产品生产质量还是新产品的研发设计，都不离开员工的辛勤努力。“员工是企业最重要的财富。”钱宏辉坚定地说。

“要让每位员工感受被重视和尊重”是敏胜的企业文化。敏胜通过定期开展培训与鼓励班前会游戏、及时表扬、员工座谈会等活动，持续提升员工的获得感和幸福感。

“这里设有员工休息区，还有自助售卖机、共享冰箱，很温馨。”敏胜工作人员于鉥在公司已有10年，她告诉记者，公司的人文关怀是她择业最重要的因素，敏胜让她感觉在家一般温暖。

这样的高度评价并非个例，或许正因为如此，在“用工荒”日益严重的环境下，敏胜仍然保持着每年95%左右的员工返厂率。

公司的“员工大团圆”计划，是敏胜对员工与企业关系认识的最佳佐证。据了解，该计划自2014年启动，对员工的关怀延伸至家庭，缓解了企业外来员工数量众多、员工夫妻长期两地分居、员工子女常年远离父母等诸多问题。同时，敏胜积极对接园区与地方政府，帮助解决家人就业、孩子读书等难题，获得员工们的一致好评。

在企业高度的人文关怀下，职工的主人翁意识更强，他们用“心往一处想、劲往一处使”的工作动力不断提升精益生产线效率，敏胜也沉淀了一批又一批的精益改善专家，为企业高质量发展注入新动力。